NOTRE EXPERTISE TECHNIQUE

En complément de nos équipements de Mélange, VOLVENDIS propose des solutions de filtration sur mesure.

L’élaboration de vos produits nécessite la mise en place et le contrôle de multiples procédés de fabrication et de technologies avancées. Nous appréhendons l’ensemble de vos process et applications afin de vous apporter les équipements de filtration physique, chimique et de tamisage qui répondront au mieux à vos besoins. Nous fournissons des solutions de filtration optimales dans tous les domaines clés de la production en respectant les normes de fabrication selon vos secteurs d’activité.

Applications:

  • Clarification
  • Extraction liquide /liquide
  • Extraction Solide / liquide
  • Sécurité

Type de filtres:

  • Filtres à cartouche
  • Filtres à poches
  • Filtres à panier
  • Filtre à tiroir pour extrusion
  • Membranes
stockage, transfert et dosage

VOLVENDIS, pour vos besoins de stockage, transfert et dosage.

Nous proposons des solutions spécifiques pour stocker et transférer vos matières premières et mélanges. Notre entreprise possède un véritable savoir-faire notamment dans les liquides. Nous nous adaptons à vos besoins avec des équipements industriels complets dédiés au dosage, transfert et au stockage. Nous proposons des solutions spécifiques pour stocker et transférer vos matières premières et mélanges. Nous sommes en mesure de vous fournir des cuves en inox ou en acier afin d’assurer le stockage de vos différents liquides dans des conditions optimales (étanchéité,…).

Intégration d’équipement de sociétés partenaires
Liquide corrosif ou non, ATEX,
Solide => poudres, granules, pailettes, vasseline froide
Pompe => centrifugeuse pour liquide fluide (eau), piston, lobes, engrenages, à membranes, péristaltiques
Technologies du vide=> pompe à vide, venturi
Vannes => tout ou rien & vannes de régulation

Spécialisé dans les installations industrielles sur-mesure, Volvendis vous accompagne dans l’optimisation de vos procédés de fabrication. Selon votre cahier des charges, nous étudions votre projet et vous proposons une solution spécifique répondant à vos besoins (gain de productivité, de coût…). Nous restons à votre côté pendant les phases de développement R&D, les lots pilotes mais aussi les premières productions afin de garantir une extrapolation maîtrisée à l’échelle industrielle. Nos outils de production peuvent être intégrés au sein de votre parc machines existant ou en tant que machine autonome. De plus, nous mettons un point d’honneur pour former votre équipe technique et opérateurs pour être autonome lors de la mise en oeuvre des prochains lots industriels.

EXEMPLE DE RÉALISATION : CUVE 600L

– Fonte de graisses
– Remplacement de 6 cuves sur plateforme existante
– Agitateur ML
– Vitesse 50 à 250 tr/min
– 3x Turbine 4 pales inclinées
Etat de surface Ra 0,8µm
– Cuve triple enveloppe
– Chauffage par vapeur
– Chaque cuve a été fourni avec :
– Un ensemble de régulation de température (réducteur de pression, vanne modulante, contrôleur PID, purgeur, …)
– Armoire électrique (commande & puissance)
– Optimisation du réseau de vapeur :
– Ajout de purge de ligne
– Ajout d’une ligne de récupération des condensats, avec renvoi vers la chaudière
– Temps de chauffe réduit de 30%
– Meilleur contrôle de la température
 Remplacer 6 cuves existantes sur une plate-forme vieillissante (40 ans). Plus il en est découlé une optimisation du réseau vapeur.
(Contenu à développer)